弹簧片性能的好坏与淬火的技术有着密切的联系，目前武汉弹簧厂对单个弹簧片的淬火方法主要有三种，它们分别是以下这些内容。
1、武汉弹簧厂采用弯片淬火机，对单个弹簧直接进行淬火，同时还能进行弯片处理；
2、使用弯片机和淬火工具分开处理，首先将弹簧片放入弯片机中进行弯曲后，再由传送带送入淬火槽中进行淬火；
3、用手工技术来操作弹簧片的弯曲和调整工作，然后不加热直接放入淬火槽中进行淬火。
前两种处理方法用于生产备品零件专业弹簧厂和大型修理工厂，而第三种方法用于各段和小型本辆修理工厂（修理少少量的扁弹簧)。后一种种方法是不完善的，因为弹簧片弯所修要的时间不相同，因此弯片完成时的温度也不一致。这样，淬火时会形成不同的组织，即并不生成马丁体，而可能得到屈司索比体，或索比体组织。在以后的热处理工序回火中，弹簧片将具有层状组织，与马丁体回火后生成的粒状组织想比，它的机械性能较低。
为了确定允许的温度降落(从弯片的更高加热温度到允许更小的淬火温度)，曾以55C2钢、60C2钢和55钢的淬火样品来进行实验。样品的尺寸为30x30公厘，加热到弯曲弹簧片所需要的温度，但不能过热，然后淬入各种不同等温铅液中，然后在水冷却。
针对不同的弹簧产品，以及不同的需求，武汉弹簧厂会采取相应的制作方法和淬火方法，以此来保障产品的质量和可用性。淬火的方法今天就介绍到这，更多其它相关的信息，小编将在以后的文章中陆续给出。
