多数绷簧在不一样程度的腐蚀性环境中作业，因为化学和电化学的作用，资料外表遭到腐蚀，使绷簧过早损坏，所以必须进行防腐处理。弹簧的防腐处理就是用抗腐蚀资料掩盖在绷簧外表，构成维护层，维护层将绷簧与腐蚀介质离隔，达到防腐蚀的意图。
常用弹簧防腐蚀办法有三种：电镀、氧化、涂漆。
一．电镀
电镀是取得金属外表维护层的有用办法，也是绷簧防腐处理的首要办法。其特点是镀层的附着力好，结晶详尽紧密，孔隙率小，厚度均匀，有杰出的物理、化学及力学功用。
电镀有镀锌、镀铬、镀铜、镀锡和镀镍等，应用通常的是镀锌。
弹簧镀锌外表通常为白色或彩色。锌在枯燥的空气中几乎不发生变化。在湿润的空气或富含二氧化碳的水中会发出产氧化锌白色薄膜，这层薄膜能起到缓蚀的作用。镀锌层合适各种大气条件下运用，但在富含酸、碱、盐的水溶液中及在纯海洋性大气条件下，锌的抗腐蚀性才能较差。
镀锌的特点是本钱低、技术简略、作用较好，因而被广泛应用于大气中运用中小型弹簧的防腐。
绷簧镀锌后要通过钝化和去氢处理，以进步绷簧的防腐才能和防止氢脆。特别是小绷簧更容易发生氢脆，在酸洗和电镀时一定要特别注意。
氧化处理
武汉弹簧定做的氧化处理也称发兰或发黑。氧化处理后，弹簧外表出产维护性的磁性氧化铁，厚度约为0.6~2um。因为膜薄且多空地，维护才能较差。所以氧化处理只能用于在腐蚀性不强的介质中作业的绷簧防腐。
二．因为氧化处理本钱较低、技术配方简略，出产效率高，不影响绷簧的特性，所以广泛用于冷成形小型绷簧外表防腐。
除氧化处理外，还有磷化处理。磷化膜在大气条件下较安稳。其抗腐蚀才能比氧化处理高2-10倍。
涂漆
三．涂漆也是弹簧防腐的首要办法之一。大多在大、中型绷簧中运用。特别是热成型绷簧及板绷簧。用于绷簧的油漆首要有：沥青漆、酚酸漆和环氧漆。有些重要的绷簧，为了进步油漆的附着力和防腐才能，也采取先磷化后涂漆的技术。
