武汉弹簧材料直接在14mm以上的螺旋弹簧通常采用把材料加热后卷制成型，然后进行淬火、回火处理，热卷弹簧材料一般都用热轧材料制造。
制造热卷弹簧的主要设备有断料机、制扁机、卷制成型机、淬火机、立定处理机、磨簧机、喷丸机以及切断刀、轧辊、卷簧心轴等。
热卷弹簧的缺陷有哪些？如何预防？
1 支撑圈越出弹簧圈外：是常见的一种疵病，应在制扁后将端部的圆弧半径做适当调整，咬嘴时坯料要夹紧。
2 弹簧末端反背：是支撑圈末端制扁部分扭曲变形，制扁时的扁向要恰当，zui后一圈时要夹正料坯。
3 弹簧倾斜严重：这种现象弹簧的旋绕比越小，径距比越大时越严重。另外就是卷制后的弹簧端头不平，卷制前加热温度不均匀，应注意改善。
4 弹簧螺距不均匀：一是卷簧机精度差，二是卷簧后调整不当。
5 弹簧弯曲变形：弹簧卷制不当，造成这种现象不易修理，往往造成废品。
6 过热与过烧：这种现象是由卷制前加热造成的，主要是加热温度过高，加热时间太长。过热弹簧可以重新处理，过烧的弹簧就要报废。
7 氧化和脱碳：发生氧化的弹簧材料表面形成一层氧化皮，随着氧化作用的增加，弹簧材料表面的部分碳被烧掉，形成脱碳层。产生脱碳会严重影响弹簧的疲劳寿命，加热时间越长，氧化与脱碳越严重。防止的办法是：在加热炉中通入中性炉气，采用可控气氛加热，实行高温快速加热。
8 卷簧裂纹：材料本身的缺陷，卷制时坯料温度过低，应加强对坯料的检验，按工艺规定加热弹簧坯料。
9 弹簧产品直径不合格：芯轴选择不合格，应更换芯轴。
10 外观不合格：送料滚轮线槽不光滑或线槽尺寸小，修整锤击不正确，这些都容易使弹簧表面产生疵病。
