1、弹簧的等温淬火
一般情况下对于一些直径较小或淬透性足够的弹簧我们可以采用等温淬火，这样的话不仅能减少它变心，而且帮助其还能提高强韧性。而在等温淬火后再进行一次回火，就可以提高弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。
2、形变热处理
形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高温、中温和低温之分。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。60Si2Mn钢制造的汽车板簧，经高温形变热处理(930℃+热性变量18%，油淬)后，采用650℃×3.25min的高温快速回火，其强度和疲劳寿命都得到很大提高。
3、弹簧的松弛处理
如果是在弹簧长时间在外力作用下工作，就会因为应力松弛然后会产生微量的永久(塑性)变形，高温工作的弹簧在在高温下应力松弛表现的更为严重，使弹簧的精度降低，这对一般精密弹簧是不允许的。因此，这类弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理。
4、喷丸处理
喷丸处理是目前应用很广的改善弹簧表面质量的方法之一。厦门弹簧要求有较高的表面质量，划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，进行喷丸处理，不仅改善弹簧表面质量，提高表面强度，使表面处于压应力状态，从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。
5、低温碳氮共渗
对于卷簧采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合工艺，能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性。
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